Cold plasma генератор холодной плазмы. Холодная плазма навсегда избавит людей от незаживающих ран. Инверторная сплит-система Ballu серии Super DC Inverter

ПЛАЗМА – прорыв в Будущее из давно забытого прошлого!

Вчера разговаривала с Другом о крещении, и вот что он мне сказал:
«Вы думали - вы - крещеные? Нет, вы опущенные в воду
Крещение происходит огнём плазмы на Алатыре»

Всю ночь эта мысль не давала мне покоя… И вот к каким материалам меня привело моё познание - Польза, или вред? Это зависит от того, в чьих руках находится ПЛАЗМА – в руках добра, или в руках зла.
Холодная плазма: бактерии в шоке
Необычную альтернативу антибиотикам придумали российские и немецкие учёные: они показали, что побороть инфекцию можно при помощи аргоновой плазмы, температура которой не превышает 35-40 °C.
Такой подход позволил уничтожить 99% микроорганизмов уже после пяти минут обработки чашки Петри: результат немного варьировался в зависимости от вида и штамма бактерий.
Эксперимент на крысах показал, что спустя 10 минут на поверхности ран начали погибать даже те микроорганизмы, что устойчивы к действию антибиотиков (Pseudomonas aeruginosa и Staphylococcus aureus).

Пятидневный курс привёл к полному уничтожению P. aeruginosa (на 2 дня быстрее, чем в контрольной группе). Кроме того, воздействие плазмы ускорило заживление ран у подопытных животных.
Плюс методики ещё и в том, что струю ионизированного газа можно направить только на инфицированное место, никак не затрагивая окружающие ткани.
Статья авторов исследования опубликована в Journal of Medical Microbiology. В видеоролике ниже показано, что холодная плазма не наносит вреда живым тканям.
В горячей плазме вещество разогрето до тысяч или даже миллионов градусов Цельсия. А потому понятие холодной или нетепловой плазмы (nonthermal plasma, на снимке показана струя) весьма относительное. Речь, конечно же, не о заморозке, а о температурах близких к комнатной. Кстати, получать стабильную холодную плазму физики научились не так давно (фото George Washington University).

Пробуждение (Valentyna)  Новый способ борьбы с патогенными бактериями и микроорганизмами с помощью холодной воздушной плазмы разрабатывают учёные МИФИ.

Исследования по созданию установки, способной генерировать поток холодной плазмы при атмосферном давлении и комнатной температуре, ведутся на кафедре электротехники, которой руководит доктор физико-математических наук, профессор Эдуард Школьников.
Каких только способов не придумали люди для борьбы с микробами: их жарят сухим горячим воздухом в специальных сухожаровых шкафах, истребляют перегретым насыщенным паром высокого давления в автоклавах, травят всевозможными ядами, уничтожают потоками ионизирующих и ультрафиолетовых (УФ) излучений. Но вредоносному войску всё нипочём.

На рисунке Экспериментальная установка, состоящая из высоковольтного импульсно-периодического генератора и газоразрядной камеры

Пробуждение (Valentyna)  Каждый из перечисленных методов имеет свои недостатки. Так, высокотемпературные технологии отличаются большой инерционностью процессов нагрева и охлаждения, длительностью самого процесса стерилизации и серьёзными энергозатратами. При этом они не позволяют провести стерилизацию температурно-чувствительных материалов, т.к. температура стерилизационной среды может составлять 150-200 градусов по Цельсию. Сухожаровые шкафы могут быть пожароопасными, а автоклавы не исключают возможности случайного выброса перегретого пара. Несмотря на потенциальную опасность этих технологий для человека, для некоторых вирусов они могут оказаться совершенно безвредными: так, в автоклавах вирусы далеко не всегда инактивируются.
Ещё менее эффективный способ уничтожения вредоносных микроорганизмов (хоть и сохраняющий в целости термочувствительные материалы) при помощи так называемой «холодной» технологии стерилизации - обработки газообразными (окись этилена, озон, пары формалина и т.д.) и жидкими (иодоформ, гипохлориты, этанол, составы на основе фенола и т.д.) химически активными веществами. Все эти дезинфицирующие вещества очень токсичны и опасны для человека. Большинство из них раздражают кожу, глаза, а также вызывают коррозию оборудования и обрабатываемого инструментария. «Холодная» процедура обеззараживания требует, как правило, ещё больших затрат времени (до 24 часов).
Самый эффективный способ борьбы с патогенной средой - использование ионизирующих излучений, в частности электронного, гамма- и рентгеновского излучений, которые обеспечивают надёжное обеззараживание различных, в том числе термочувствительных материалов. Эта технология реализуется с помощью ускорителей электронов на энергию 2-5 МэВ. Тем не менее и у неё есть серьёзный недостаток: высокая стоимость оборудования и необходимость специально оснащённых радиационно-безопасных помещений. К тому же данные установки требуют высококвалифицированного обслуживающего персонала.
Что касается ещё одного - ультрафиолетового способа стерилизации, то УФ-излучатели (кварцевые лампы) в основном используются для обеззараживания воздуха, то есть имеют достаточно ограниченный спектр применения.

Пробуждение (Valentyna)  Универсальный стерилизатор

Газоразрядная камера
В последние годы внимание исследователей привлёк ещё один вид оружия, эффективного для борьбы с патогенными микроорганизмами, - неравновесная низкотемпературная газоразрядная плазма.
Справка STRF:
Низкотемпературная газоразрядная плазма содержит заряженные (электроны и ионы), нейтральные (атомы и молекулы) частицы и некоторые активные продукты плазмохимических реакций, ультрафиолетовое и в ряде случаев рентгеновское излучение. Она способна окислять микроорганизмы, разрушать оболочки и ДНК бактерий и вирусов. Оставаясь холодной, плазма при этом не разрушает термочувствительные материалы, что позволяет широко использовать её как универсальный стерилизатор.В отличие от традиционно используемых способов стерилизации, газоразрядные методы стерилизации на основе низкотемпературной плазмы обладают рядом принципиальных преимуществ. Это, во-первых, низкие температуры стерилизации, что даёт возможность стерилизовать термочувствительные материалы. Во-вторых, короткий период воздействия на микробы. Широкий спектр агентов стерилизации, которые содержит плазма газового разряда (заряженные частицы, высоковозбуждённые нейтралы, активные продукты плазмохимических реакций, ультрафиолетовое и, в ряде режимов, рентгеновское излучение), позволяет значительно сократить время стерилизации - до нескольких минут. И в-третьих, в отличие от стерилизующих устройств на основе ускорителей заряженных частиц, плазменные стерилизационные установки не являются источником радиационной опасности, не требуют специальных помещений и специально подготовленного персонала. Из других значимых свойств этих установок стоит отметить экологическую безопасность, низкое энергопотребление и малую стоимость.

На рис. Газоразрядная камера

Пробуждение (Valentyna)  «Наша установка, - рассказывает заведующий кафедрой электротехники МИФИ Эдуард Школьников, - отличается от себе подобных двумя особенностями. Первая заключается в том, что плазма нарабатывается в разряде на воздухе при атмосферном давлении. И вторая - структура разряда получается объёмной, однородной. И это достигается в довольно больших объёмах, когда межэлектродный промежуток составляет 1-10 см. В аналогичных установках либо есть разряд при воздушно-атмосферных условиях, но нет диффузности и малы объёмы межэлектродного промежутка, либо, наоборот, есть диффузность, но вместо воздуха используются газовые смеси, например, гелий или аргон с малым количеством воздуха. Всё это делает установки либо дорогостоящими, либо малоэффективными. Чтобы добиться такого сочетания, нам пришлось проделать большую работу. В частности, мы создали физические модели, которые описывают разрядные процессы в воздушных средах. С их помощью определили оптимальное сочетание таких параметров генераторов, питающих разрядные промежутки, как амплитуда импульсов, их длительность и частота следования. Эксперименты показали, что разряд обладает “капризным характером”: при несоблюдении этих условий он резко уменьшает выработку концентраций активных компонент плазмохимических реакций, что резко уменьшает эффективность стерилизационного процесса».
Экспериментальные и теоретические работы исследователей кафедры электротехники МИФИ сейчас в самом разгаре. По словам Эдуарда Школьникова, прототип такой установки будет создан уже к концу этого года. «Задача, которую мы перед собой поставили, пока ещё не решена ни в одной лаборатории мира, это я могу сказать определённо, - говорит Школьников. - Если всё получится, это будет хороший шаг вперёд».
После создания подобной установки с нужными характеристиками за дело возьмутся медики и микробиологи. Их задача - испытать, насколько эффективно поток плазмы уничтожает патогенные бактерии и микроорганизмы. Предварительные исследования с уже имеющейся в МИФИ установкой позволили накопить экспериментальный материал. «Я использовал свой преподавательский ресурс, - улыбается Эдуард Школьников. - У одного из наших студентов родители работают в медицинском учреждении. Они помогли нам обзавестись образцами, заражёнными кишечной палочкой (E. coli). Мы облучали эти образцы потоком плазмы, и передавали их обратно медикам на экспертизу. Результат есть: кишечные палочки полностью разлагаются за довольно малое время - порядка нескольких минут».

На рис. Электродная система газоразрядной камеры

Пробуждение (Valentyna)  Высокая, даже космическая, стерильность
Новый высокотехнологичный генератор холодной плазмы с нетерпением ждут в ГНЦ РФ - Институте медико-биологических проблем РАН. Согласно исследованию, проведенному специалистами из Центра инфекционных заболеваний и вакцинологии при Аризонском университете, болезнетворные бактерии, побывавшие в космосе, становятся более опаснымиДело в том, что на основе подобных установок могут быть разработаны уникальные устройства для космических станций, в частности оборудование для обеспечения карантина и микробиологической безопасности в жилых отсеках космических аппаратов и иных гермопомещений длительного функционирования, включая гермообъёмы с искусственными физиологически активными дыхательными средами.

Однородный поток плазмы
Помимо этого данные установки послужат основой для разработки промышленных низкотемпературных стерилизаторов широкого применения для учреждений медицинского профиля, сферы услуг различного назначения и объёма (парикмахерских, кинотеатров, кафе, ресторанов), а также жилых и офисных помещений. Сегодня из-за отсутствия подобной технологии стерилизации медицинские учреждения вынуждены приобретать дорогостоящее импортное оборудование, например, устройство для химической стерилизации в растворах сильных окислителей STERRAD-100S (США), в котором используется разрядная плазма специального раствора на основе перекиси водорода. Стерилизация с его помощью занимает один час, при этом вес установки равен 350 кг, а её стоимость составляет 170 тысяч долларов США, что большинству российских поликлиник и больниц не по карману. «Мы хотим сделать недорогой компактный прибор для стерилизации инструментов и вооружить им больницы, - делится планами Эдуард Школьников. - Чем он хорош? Эффективен, прост и безопасен для медицинского персонала».

На рис. Однородный поток плазмы

Пробуждение (Valentyna)  Четвертое состояние вещества в природе. Проявления, необъясненные явления - термоядерный синтез как необходимое условие существования органической жизни и Человечества. До и после того, как погаснет Солнце.

Часть первая: как создать плазму. Искры, тлеющие разряды, дуги, микроволновая плазма. Дуга Якоба. Свечение плазмы. Загадки шаровой молнии. Плазменный бластер и как с ним работать.

Получение в плазме алмазов, нитрида титана и других покрытий. Магнетрон и «золотое руно». Магнетрон с жидким катодом.

Часть вторая: как исследовать плазму. Видимое и невидимое. Пятна на Солнце.

Неустойчивости: «кошачьи глаза», змейки, пинчевание. Протуберанцы и Солнечный ветер.

Как «успокоить» плазму. http://youtu.be/V9KSS5-32V0

Пробуждение (Valentyna)  Секретные истории. Плазма. Оружие богов
http://youtu.be/OZGfExYFVfo

Пробуждение (Valentyna)  Холодная плазма против бактериологического оружия
Американские ученые изобрели новый эффективный способ борьбы с патогенными бактериями при помощи холодной плазмы. Исследователи из Калифорнийского университета в Сан-Диего совместно с коллегами из университета Олд Доминион в Виржинии утверждают, что новый метод можно будет применять для стерилизации медицинских приборов, воды, продуктов питания, а также в качестве защиты против биологического оружия.
Плазма может содержать как заряженные (электроны и ионы) так и нейтральные частицы (атомы химических реактивов и молекулы). При атмосферном давлении плазма чаще всего имеет высокую температуру (тысячи градусов Цельсия) и с трудом поддается контролю, пишет журнал PhysicsWeb.
Ученые смогли получить холодную плазму при комнатной температуре и атмосферном давлении. Установка по получению плазмы представляет собой два планарных электрода под напряжением в несколько кВ и частотой в 60 Гц. Пространство между электродами заполнено смесью газа - 97% гелия и 3% кислорода.
В экспериментах использовались два типа бактерий - с и без внешней клеточной мембраны. За процессами, происходящими с бактериями, исследователи наблюдали в электронный микроскоп. Они обнаружили, что через 10 минут пребывания в холодной плазме бактерии умирали под воздействием ультрафиолетового излучения и свободных радикалов плазмы. Более того, ученые заметили, что заряженные частицы очень быстро разрушают клеточную мембрану - всего за несколько микросекунд.
Ученые считают, что холодная плазма может стать безжалостным врагом для многих опасных бактерий, приводящих к смертельным заболеваниям, а также вирусам.
Традиционные способы стерилизации, например, хлорирование, часто оказываются вредными как для человека, так и для окружающей среды. Еще один способ - озонирование - также не идеален.
Кроме того, что он дорогой, его побочные продукты - альдегиды (формальдегиды) и кетоны также представляют опасность для атмосферы Земли.
Однако надо отметить, что использование холодной плазмы для стерилизации не нова. В России и в Эстонии уже несколько лет существуют водоочистные сооружения, использующие метод электроплазменного обеззараживания.

У кондиционера, есть функция "плазма", как эта функция влияет на здоровье, и могут ли быть какие-нибудь последствия, | Автор топика: Артур

при постоянном режиме "плазма"? Воздух в помещении имеет "металлический" запах...

Григорий  Это многоступенчатая система очистки воздуха, которая более эффективно борется с пылью, микробами и БОЛЕЗНЕТВОРНЫМИ БАКТЕРИЯМИ! и неприятными запахами, кроме того плазменный фильтр генерирует ионы и озон, а то что вы чувствуете запах ионизированного воздуха говорит о том, что кондиционер работает как надо!
Другое дело, что можно добавить туда дезодорирующий фильтр, тогда и запах будет другой!
Но в любом случае это НЕ вредно, он после обработки вбрасывает в помещение воздух обогащенный "правильными " для организма ионами.
ДАЮ УСТАНОВКУ: НЕ БОЯТЬСЯ!!!

Георгий  а для чего она вообще нужна?

Артур  Думаю, что такое название идет от физического смысла вещества с состоянии плазмы. И под этим понятием подразумевают ИОНИЗАЦИЮ воздуха.
Это не только НЕ вредно, но и ОЧЕНЬ полезно. Пользуйтесь непременно

Плазма - газообразная смесь положительно и отрицательно заряженных частиц в таких пропорциях, что их общий заряд равен нулю. Электроны и ионы плазмы могут переносить электрический заряд.

Ионизация - процесс образования ионов, посредством которого нейтральный атом или молекула получают электрический заряд. Обычно ионизация происходит под действием электромагнитного излучения, ударов электронов, ионов или других атомов.

Так что, это процесс "размагничивания" воздуха в помещении. Пользуйтесь непременно

Игорь  Тебе нравится запах металла? Если нет- выключай этот режим. Этот запах явно не из категории здоровых.

Кондиционеры Ballu: позвольте позаботиться о Вас!. Cтатьи...

CNews. Самыми «продвинутыми» кондиционерами в «семействе» Ballu являются... Это важный аргумент для семей, которые используют кондиционеры... Благодаря генератору холодной плазмы, сплит-система Ballu Super DC ...

Gree Bee Plasma | Кондиционеры GREE

Не покупайте кондиционер Bee Plasma, если вы живете в горах Швейцарии или Кавказа! Это будет бесполезная покупка. ... Дело в том, что «Генератор Холодной Плазмы» создает во внутреннем блоке сплит-системы Gree Bee ...

Ещё никогда управление кондиционером не было так доступно.
В любом месте. С мобильного телефона

Забыли выключить кондиционер?

Уехали в отпуск или на дачу и забыли выключить кондиционер? Не стоит расстраиваться! Сэкономить электроэнергию и выключить Ballu iGreen можно с помощью мобильного приложения. Вам только нужно подключить мобильный к мобильному Интернету.

И дома еще ждать пока станет прохладно?…

Революционная технология управления Ballu iGreen через мобильное приложение поможет Вам заранее включить кондиционер и создать комфортную температуру к вашему приезду. Ваш дом и Ballu iGreen всегда встретят Вас приятной прохладой и свежим воздухом.

Не согласны с выбранной температурой?

Не спорьте с семьей из-за пульта или режима работы кондиционера – все что Вам нужно есть у Вас в мобильном приложении. Выберите комфортную температуру, поменяйте направление движения воздуха, установите таймер или режим работы когда захотите с Ballu iGreen.

Потерялся пульт?

Пожалуй ничто так не теряется дома как пульт. Кто-то забыл его на балконе или в кармане брюк? Или завалился в щель дивана? Или ребенок утащил в детскую да еще и потерялись батарейки? Не тратьте усилия и время – включите или выключите кондиционер прямо с мобильного телефона. Ballu iGreen всегда на связи. А пульт обязательно найдется, потом. В самом неожиданном месте.

Мобильное управление кондиционером

Cloud Air Con

Приложение для мобильных устройств управляет вашими кондиционерами из любой точки мира

Просто подключить!

Шаг 1 из 6

Стартовый экран мобильного приложения Cloud Air Con.

Введите пароль указанный в инструкции или считайте QR-код в специальном окошке приложения для активации программы.

Шаг 3 из 6

Нажмите «добавить устройство» и введите название домашней Wi-Fi сети и пароль к ней. Нажмите «Начало настройки конфигурации». Программа сама подключит кондиционер к мобильному устройству.

Шаг 4 из 6

В свойствах подключенного по Wi-Fi Ballu iGreen Вы можете указать «Имя» кондиционера, изменить уровень доступа к кондиционеру, заблокировав возможность управления им с других мобильных устройств, и увидеть MAC-адрес подключенного прибора.

Обнаружили, что облучение клеток холодной плазмой приводит к их регенерации и "омоложению". Этот результат, считают исследователи, может быть использован при разработке курса плазменной терапии незаживающих ран.

Незаживающие раны - настоящая проблема для медиков, так как они осложняют любое даже самое успешное лечение. Например, при раны возникают из-за повреждённых болезнью сосудов, при и — из-за подавленного иммунитета, а в пожилом возрасте причиной является низкая скорость деления клеток. Лечение таких ран обычными методами очень проблематично, а иногда просто невозможно.

Оказалось, что решить проблему может холодная плазма атмосферного давления. Она представляет собой частично ионизированный газ (доля заряженных частиц в газе составляет около 1%) с температурой ниже 100 тысяч кельвинов. Её применение в области биологии и медицины стало возможным с момента появления генераторов, производящих плазму при температуре 30-40 °C.

Кондиционирования воздуха возникает вопрос: как понять, работает ионизатор или холодная плазма в их кондиционере, и где эти устройства можно найти? Где в кондиционере расположены фильтры знает каждый. Открываете лицевую панель внутреннего блока — и перед вами.

А вот где находится «мифическая» или ионизатор остается большим вопросом, а уж то как они работают и в чем между ними разница - это вообще загадка века. На самом деле все просто: ионизатор и генератор плазмы представляют собой блочок, к которому подводится питание и который крепится непосредственно на теплообменник. В частности у TOSOT генератор плазмы находится в правом верхнем углу теплообменника за лицевой панелью под фильтром, но если их снять, то генератор можно легко обнаружить.

Остается вопрос: как работают ионизатор и холодная плазма? Позволю себе немного теории.

Ионизатор

Пыль в воздухе вокруг ионизатора заряжается, образуя в целом неблагоприятные для здоровья тяжелые ионы. Эти заряженные частички движутся по направлению силовых линий - от ионизатора к ближайшей поверхности (стены, пол, потолок, батареи), в зависимости от места расположения прибора. Через некоторое время вся эта пыль оседает на поверхности и можно спокойно дышать воздухом, насыщенным лёгкими ионами.

Холодная плазма

Является одним из наиболее эффективных видов ионизаторов. Активные ионы водорода и кислорода вырабатываются для соединения в воздухе с бактериями, вирусами, пылью и другими вредными веществами. Связанные вместе, они оседают на поверхности и с конденсатом удаляются из кондиционера.

Сравнительная таблица холодной плазмы и ионизатора

Холодная плазма и ионизатор выполняют, по сути, родственные функции, однако плазму можно назвать следующей ступенью эволюции ионизатора. Она не только насыщает воздух помещения активными ионами, но еще и с высокой степенью очистки удаляет из него все вредные вещества.

Изобретение относится к области газоразрядной очистки газов и предназначено для использования в жилых и производственных помещениях.

Известна установка для очистки газов (патент РФ №40013, 31.05.2004 г.), содержащая корпус, внутри которого выполнены отсеки, в каждом из которых установлены электроды, образующие разрядные пары, при этом один из электродов размещен внутри слоя стекла, а второй электрод выполнен в виде сетки из проволоки, на которой перпендикулярно расположены шипы.

Данная установка и ее газоразрядный блок обеспечивают очистку газов, воздушных выбросов пищевых, промышленных и других предприятий от вредных и дурно пахнущих газообразных веществ и паров. Однако стекло для размещения в нем электрода и сам электрод имеют разные коэффициенты теплового расширения, что в процессе эксплуатации при увеличении до рабочей температуры и выше может привести к растрескиванию изоляционного материала и разрушению электрода внутри него, что в итоге снижает надежность работы установки и уменьшает срок ее службы. К тому же шипы, присоединенные к сетке электрода методом контактной сварки, имеют тенденцию к отсоединению от нее при воздействии агрессивных веществ, которые зачастую и требуется устранить из очищаемой воздушной смеси. Данное явление также приводит к нарушению режима работы устройства и снижению срока его службы.

Известен газоразрядный блок установки для очистки газов (патент РФ №144629, 17.01.2014 г.), содержащий корпус, внутри которого расположены электроды, образующие разрядные пары и выполненные плоскими, при этом один из электродов, размещенный внутри слоя стекла, выполнен в виде плоского сплошного или перфорированного металлического листа, или из зигзагообразно изогнутой металлической проволоки, другой электрод выполнен металлическим с щелевидными отверстиями со штырьками вдоль каждого отверстия, также корпус и электроды имеют имеющие различные выступы, язычки, зубья и прочие конструктивные элементы для закрепления деталей в корпусе.

Наличие большого количества различных конструктивных элементов усложняет конструкцию, снижает технологичность разработки и уменьшает ее надежность. Расположение металлического электрода в слое стекла приводит к возможному растрескиванию стекла и разрушению электрода при воздействии повышенных температур, что снижает надежность работы установки. Применение электрода, заготовкой для которого служит сплошной металлический лист, подразумевает большую суммарную площадь поверхностей данного электрода, находящихся под высоким напряжением. В процессе работы устройства на указанные поверхности возможно осаждение пыли, взвеси и других твердых частиц, что вызывает ухудшение работы устройства, снижение его надежности и ресурса. Также при определенном составе и конфигурации пылевого слоя возможно его воспламенение под воздействием высоковольтных разрядов.

Известен газоразрядный блок (патент РФ №2453376, 06.03.2009 г.), принятый за наиболее близкий аналог к заявляемому решению, содержащий корпус, один электрод в виде пластины из стекла или керамики, внутри которой размещен проводник в виде металлической сетки или металлической пластины с тоководом, второй электрод выполнен в виде металлической сетки из проволоки с перпендикулярно размещенными на ней шипами, при этом поле пластины из стекла с размещенным тоководом имеет многоугольный или криволинейный, например треугольный выступ.

Наличие многоугольного, например треугольного выступа, вследствие удаления неизолированного электрода от токовода позволяет уменьшить вероятность пробоя пластины и тем самым повысить надежность установки. Однако использование в качестве материалов электродов материалов с разными коэффициентами теплового расширения приводит в итоге к недостаточной надежности устройства и снижению срока службы устройства. Также наличие шипов, как было рассмотрено выше, приводит к нарушению режима работы устройства и снижению срока его службы.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы установки для очистки газов за счет обеспечения равномерной тепловой и электромагнитной нагрузки на элементы изолированного электрода при эксплуатации.

Технический результат достигается использованием генератора холодной плазмы, содержащего корпус, изолированный электрод в виде пластины из изоляционного материала с расположенным внутри металлическим проводником и тоководом, неизолированный электрод в виде металлической решетки, расположенный между изолированными электродами, при этом неизолированный электрод имеет углубление, расположенное напротив токовода изолированного электрода, изоляционный материал изолированного электрода имеет коэффициент теплового расширения, близкий к коэффициенту теплового решения металлического проводника, металлическая решетка неизолированного электрода состоит из горизонтальных проволок, между которыми расположены вертикальные проволоки с выступами и впадинами, причем выступы каждой последующей вертикальной проволоки расположены напротив впадин предыдущей вертикальной проволоки, плоскости, содержащие выступы крайних вертикальных проволок, расположены под углом от 15 до 60 градусов к плоскости неизолированного электрода.

Металлический проводник внутри пластины изолированного электрода может быть выполнен в виде сетчатой или перфорированной решетки.

Коэффициенты теплового расширения изоляционной пластины изолированного электрода и металлического проводника отличаются не более чем на 20%.

Пластина изолированного электрода имеет треугольный выступ в верхней части.

Углубление неизолированного электрода может быть выполнено в его верхней части и иметь форму полукруга.

Наличие корпуса, изолированного электрода в виде пластины из изоляционного материала с расположенным внутри металлическим проводником и тоководом, неизолированного электрода в виде металлической решетки, расположенного между изолированными электродами, выполнение углубления на неизолированном электроде, расположенного напротив токовода изолированного электрода, использование изоляционного материала изолированного электрода с коэффициентом теплового расширения, близкого к коэффициенту теплового решения металлического проводника, выполнение металлической решетки неизолированного электрода из горизонтальных проволок, между которыми расположены вертикальные проволоки с выступами и впадинами, чередующимися у смежных вертикальных проволок, расположение плоскостей с выступами крайних вертикальных проволок под углом от 15 до 60 градусов к плоскости неизолированного электрода позволяет обеспечить равномерное расширение изоляционного материала изолированного электрода и металлического проводника внутри слоя изоляционного материала при рабочих температурах, также равномерное распределение электростатического и электромагнитного полей между изолированным и неизолированным электродами, что снижает вероятность разрушения элементов изолированного электрода, повышая ресурс генератора холодной плазмы, надежность и эффективность его работы.

На фиг. 1 приведен вид сверху заявляемого генератора холодной плазмы, на фиг. 2 приведен вид сбоку заявляемого генератора, на фиг. 3 изображен изолированный электрод с расположенным внутри металлическим проводником и тоководом, на фиг. 4а изображен вид спереди неизолированного электрода, на фиг. 4б - вид сбоку того же электрода, на фиг. 4в - вид сверху того же электрода.

Согласно фиг. 1, 2 генератор холодной плазмы содержит корпус 1, изолированный электрод 2 в виде пластины 3 из изоляционного материала с расположенным внутри металлическим проводником 4 и тоководом 5, неизолированный электрод 6 в виде металлической решетки 7, расположенный между изолированными электродами 2, при этом неизолированный электрод 6 имеет углубление 7, расположенное напротив токовода 5 изолированного электрода 2, изоляционный материал изолированного электрода 3 имеет коэффициент теплового расширения, близкий к коэффициенту теплового решения металлического проводника 4, металлическая решетка 8 неизолированного электрода 6 состоит из горизонтальных проволок 9, между которыми расположены вертикальные проволоки 10 с выступами 11 и впадинами 12, причем выступы 11 каждой последующей вертикальной проволоки 10 расположены напротив впадин 12 предыдущей вертикальной проволоки 10, плоскости, содержащие выступы крайних вертикальных проволок 10, расположены под углом от 15 до 60 градусов к плоскости неизолированного электрода 6.

Пластина 3 изолированного электрода 2 может быть выполнена из изоляционного материала, имеющего коэффициент теплового расширения, отличающийся от материала металлического проводника 4 не более чем на 20%. В качестве материала металлического проводника 4 могут быть использованы, например, ферритные нержавеющие стали. В качестве изоляционного материала пластины 3 могут быть использованы, например, полимерные составы и составы на основе кремния и кремнийорганики, боросиликатные стекла пирекс.

Малая (не более 20%) разница в коэффициентах теплового расширения изоляционного материала пластины 3 и металлического проводника 4 приводит к их практически равномерному расширению, что не позволяет создать на пластине 3 напряжения, способные вызвать растрескивание изоляционного материала и, в целом, разрушение изолированного электрода 2 при нагреве до рабочей температуры и выше, что повышает ресурс и надежность работы заявляемого устройства.

При этом пластина 3 изолированного электрода 2 имеет треугольный выступ в верхней части (фиг. 3). Выбор такой формы пластины 3 является наиболее технологичным и наименее материалоемким решением. При этом удаление неизолированного электрода от токовода позволяет уменьшить вероятность пробоя пластины и тем самым также способствует повышению надежности генератора.

Металлический проводник 4 внутри пластины 3 изолированного электрода 2 может быть выполнен в виде сетчатой или перфорированной решетки.

Для обеспечения передачи напряжения на металлический проводник 4, расположенный внутри пластины 3, изолированный электрод 2 имеет токовод 5, который может быть выполнен из моножильной или многожильной проволоки, при этом контакт токовода 5 с проводником 4 может быть обеспечен механическим соединением, пайкой или сваркой.

Свободное от проводника 4 и токовода 5 поле пластины 3 по ее периметру имеет ширину X от кромки пластины до проводника 4, составляющую от 0,081 до 1 ширины Y самой пластины 3 (фиг. 3).

Указанный разброс значений позволяет применять для работы заявляемого устройства источники питания с различным выходным напряжением. В данном случае выполняется условие: чем выше напряжение, тем шире должно быть поле изолированного электрода 2, свободное от проводника 4.

На фиг. 4 приведен неизолированный электрод в трех проекциях. Неизолированный электрод 6 представляет собой сварную или монолитную металлическую решетку 8, состоящую из горизонтальных проволок 9 и расположенных между ними вертикальных проволок 10 с выступами 11 и впадинами 12. Чередование выступов 11 впадин 12 представляют собой треугольники, что в итоге позволяет получить зигзагообразную форму вертикальной проволоки 10 (фиг. 4а). На горизонтальной проволоке 9 вертикальные проволоки 10 располагаются таким образом, чтобы выступы 11 каждой последующей вертикальной проволоки 10 расположены напротив впадин 12 предыдущей вертикальной проволоки 10. При этом при приближении к верхней и нижней горизонтальным проволокам 9 высота выступов 11 и впадин 12 становится меньше, то есть вертикальная проволока 10 выпрямляется по мере приближения к горизонтальным проволокам 9 (фиг. 4б).

Металлическая решетка 8 из зигзагообразных проволок позволяет получить наиболее равномерное распределение электростатического и электромагнитного полей между изолированным 2 и неизолированным 6 электродами, что в свою очередь обеспечивает максимально устойчивые во времени разряды с мест перегиба проволок металлической решетки 8 на изолированный электрод 2, тем самым увеличивая его ресурс. За счет того, что точки выхода разрядов могут несколько смещаться от мест перегиба проволок металлической решетки 8, происходит саморегулирование режима работы разрядов, нагрузка на изолированный электрод 2 становится равномерной по площади, что в итоге позволяет повысить надежность работы устройства.

Плоскости, содержащие выступы 11 крайних вертикальных проволок 10, расположены под углом от 15 до 60 градусов к плоскости металлической решетки 8 (фиг. 4в).

Поворот крайних вертикальных проволок 10 на угол 15-60 градусов увеличивает расстояние от мест перегиба указанных проволок до изолированных электродов 2, тем самым снижая нагрузку на края изолированных электродов 2, что также обеспечивает равномерность распределения электростатического и электромагнитного полей, повышая надежность работы устройства. По указанной причине вертикальная проволока 10 постепенно выпрямляется по мере приближения к горизонтальным проволокам 9, как было рассмотрено выше.

Следует отметить также, что все зигзагообразные проволоки в металлической решетке 8 выполняются одинаковыми, что делает изделие технологичным в производстве.

Неизолированный электрод 6 также имеет углубление 7, например, полукруглой формы, выполненное в верхней части электрода 6 и расположенное напротив токовода 5 изолированного электрода 2.

Выполнение углубления 8 подобным образом позволяет увеличить расстояние то ближайшей неизолированной точки токовода 5 до неизолированного электрода 6, что исключает пробой между ними, повышая ресурс и надежность работы устройства.

В корпус 1 генератора в предусмотренные посадочные места устанавливаются изолированные электроды 2, между которыми располагаются неизолированные электроды 6, жестко скрепленные с корпусом 1, например, с помощью сварки. Неизолированные электроды, расположенные по краям устройства и имеющие только по одному соседнему изолированному электроду, отдалены от этих изолированных электродов на расстояние большее, чем расстояние между электродами в центре устройства.

Заявляемый генератор холодной плазмы работает следующим образом. На изолированный электрод 2 (по тоководу 5 и металлическому проводнику 4) и неизолированный электрод 5 газоразрядной пары подают высокое напряжение с получением между ними барьерных разрядов. В промежутке между зигзагообразной металлической решеткой неизолированного электрода 6 и поверхностью пластины 3 изолированного электрода 2 образуется область с холодной плазмой, которая реагирует с очищаемыми газами, проходящими между указанными электродами 2 и 6. В результате химических реакций молекулы очищаемых газов делятся на активные ионы, свободные радикалы с образованием активного кислорода и озона, вступающих в окислительные реакции с активными ионами и радикалами и очищающего загрязненные газы до безвредного состояния.

Таким образом, заявляемая конструкция генератора холодной плазмы позволяет максимально снизить возможность пробоев пластины изолированного электрода и повысить надежность работы устройства.

1. Генератор холодной плазмы, характеризующийся тем, что содержит корпус, изолированный электрод в виде пластины из изоляционного материала с расположенным внутри металлическим проводником и тоководом, неизолированный электрод в виде металлической решетки, расположенный между изолированными электродами, при этом неизолированный электрод имеет углубление, расположенное напротив токовода изолированного электрода, изоляционный материал изолированного электрода имеет коэффициент теплового расширения, близкий к коэффициенту теплового решения металлического проводника, металлическая решетка неизолированного электрода состоит из горизонтальных проволок, между которыми расположены вертикальные проволоки с выступами и впадинами, причем выступы каждой последующей вертикальной проволоки расположены напротив впадин предыдущей вертикальной проволоки, плоскости, содержащие выступы крайних вертикальных проволок, расположены под углом от 15 до 60 градусов к плоскости неизолированного электрода.

2. Генератор холодной плазмы по п. 1, отличающийся тем, что коэффициенты теплового расширения изоляционной пластины изолированного электрода и металлического проводника отличаются не более чем на 20%.

3. Генератор холодной плазмы по п. 1, отличающийся тем, что пластина изолированного электрода имеет треугольный выступ в верхней части.

4. Генератор холодной плазмы по п. 1, отличающийся тем, что металлический проводник внутри пластины изолированного электрода может быть выполнен в виде сетчатой или перфорированной решетки.

5. Генератор холодной плазмы по п. 1, отличающийся тем, что углубление неизолированного электрода может быть выполнено в его верхней части и иметь форму полукруга.

Похожие патенты:

Изобретение относится к системам очистки воздуха с использованием электрического поля для поляризации частиц и материала и может использоваться в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, автономных блоках фильтров или вентиляторах, а также в промышленных системах очистки воздуха.

Изобретение относится к области газоразрядной очистки газов и предназначено для использования в жилых и производственных помещениях. Устройство содержит корпус, изолированный электрод в виде пластины из изоляционного материала с расположенным внутри металлическим проводником и тоководом, неизолированный электрод в виде металлической решетки, расположенный между изолированными электродами. Неизолированный электрод имеет углубление, расположенное напротив токовода изолированного электрода. Изоляционный материал изолированного электрода имеет коэффициент теплового расширения, близкий к коэффициенту теплового решения металлического проводника. Металлическая решетка неизолированного электрода состоит из горизонтальных проволок, между которыми расположены вертикальные проволоки с выступами и впадинами. Выступы каждой последующей вертикальной проволоки расположены напротив впадин предыдущей вертикальной проволоки. Плоскости, содержащие выступы крайних вертикальных проволок, расположены под углом от 15 до 60 градусов к плоскости неизолированного электрода. Повышается надежность работы установки за счет обеспечения равномерной тепловой и электростатической нагрузки на элементы изолированного электрода при эксплуатации. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.